akrüülnitriil

akrüülnitriil

Akrüülnitriil, tuntud ka kui AN või vinüültsüaniid, on tehislik LOÜ. See on terava lõhnaga värvitu tuleohtlik vedelik, mille keemiline valem on CH2CHCN. Selle aurud on väga tuleohtlikud ja võivad lahtise leegiga kokkupuutel plahvatada.
Küsi pakkumist
Toote tutvustus
 
Miks valida meid
 
01/

Hea teenindus
Peamiselt keskendudes kõigile ostjate nõudmistele, olenemata suurest ostjast või väikesest ostjast, ja püüame kõige paremini rahuldada enamiku ostjate vajadusi, seal pole MOQ-d.

02/

Kvaliteedi tagamine
Kaitai kaubamärgi akrüülhape on Hiinas hästi tuntud ja selle kasutamine vett redutseerivate ainete valdkonnas on üks tugevamaid kaubamärke.

03/

Rikkalik kogemus
Kaitai Petrochemicalil on ligi 20-aastane arengulugu ja põhjalik ettevõttekultuur.

04/

Kiire kohaletoimetamine
Shandong Kaitai ei lakka kunagi oma jõupingutusi klientide teenindamiseks ja müüs akrüülhappe estreid enamikus Hiina osades ja välismaal.

Mis on akrüülnitriil

 

Akrüülnitriil, tuntud ka kui AN või vinüültsüaniid, on tehislik LOÜ. See on terava lõhnaga värvitu tuleohtlik vedelik, mille keemiline valem on CH2CHCN. Selle aurud on väga tuleohtlikud ja võivad lahtise leegiga kokkupuutel plahvatada. USA-s toodavad ammooniumnitraadi viis ettevõtet ja 1993. aastal tootsid nad kokku 2,5 miljardit naela. Enim kasutatakse ammooniumnitraadist akrüül- ja modakrüülkiudude valmistamiseks, kuid seda saab kasutada ka tugevate plastide, pakkeplastide, adiponitriili (a) tootmiseks. nailoni), värvainete, ravimite ja pestitsiidide tootmises osalev kemikaal.

Acrylonitrile

akrüülnitriil

Akrüülnitriil on orgaaniline ühend molekulvalemiga CH2CHCN. See on värvitu, lenduv, tuleohtlik vedelik. Sellel on terav küüslaugu või sibula lõhn. Seda tuntakse ka vinüültsüaniidi ja tsüanoetüleenina.
Akrüülnitriili kasutatakse akrüül- ja modifitseeritud akrüülkiudude valmistamiseks rõivastes ja tekstiilides, nagu villased pulloverid, spordirõivad, vaibad ja polsterdus. Akrüülkiude kasutatakse ka süsinikkiudude tootmise eelkäijana. Seda kasutatakse plastide ja vaikude, nagu akrüülnitriil-butadieenstüreen (ABS), stüreen-akrüülnitriil (SAN) ja nitriilkummi tootmiseks kütusevoolikute ja O-rõngastihendite jaoks. Akrüülnitriili kasutatakse keemilise vaheühendina ka muude kemikaalide, näiteks akrüülamiidi ja adiponitriili tootmisel.
Shandong Qilu Petrochemical Qitai Petrochemical Co., Ltd. on Kaitai üks tütarettevõtetest. Praegu eksporditakse akrüülnitriili peamiselt Brasiiliasse, Taisse ja mõnda teise Lõuna-Ameerika riiki.

Acetonitrile

Atsetonitriil

CAS 107-13-1
Sünonüüm: AN
Valem: C3H3N
Oht: 3 Tuleohtlik vedelik

 
 

Akrüülnitriili peamised kasutusalad

 

 

Akrüülnitriili kasutatakse laialdaselt mitmesugustes tööstuslikes rakendustes. Näiteks kasutatakse seda laialdaselt akrüülkiudude, vaikude, plastide ja nitriilkummi tootmiseks. Levinud akrüülnitriili sisaldavad vaigud hõlmavad akrüülnitriil-butadieenstüreeni (ABS), mida kasutatakse ärimasinates ja ehitusmaterjalides, ning stüreen-akrüülnitriili (SAN), mida kasutatakse autotööstuses, majapidamistarvetes ja pakendites.


Akrüülnitriil on ka oluline keemiline vaheühend adiponitriili (kasutatakse nailoni tootmiseks) ja akrüülamiidi tootmisel. Akrüülnitriili erirakenduste hulka kuulub süsinikkiudude tootmine, mis tugevdavad õhusõidukite ja kosmosetööstuse komposiite.
Ajalooliselt kasutati akrüülnitriili pestitsiidina, kui seda segati süsiniktetrakloriidiga; akrüülnitriili kasutamine pestitsiidina lõpetati Kanadas 1976. aastal.

 

Akrüülnitriili keemilised omadused

 

 

Akrüülnitriilil on reaktiivne keemia ja see võib läbida kaksiksideme liitumisreaktsiooni, reageerides vastavate anorgaaniliste või orgaaniliste ühenditega, mis sisaldavad reaktiivset vesinikku, et saada rida tsüanoetüülitud tooteid. See polümeriseerub kergesti hapniku puudumisel või nähtava valguse käes ning võib tugevalt polümeriseerida kontsentreeritud aluste juuresolekul. Reageerib ägedalt redutseerivate ainetega ja eraldab mürgiseid gaase. Õhuga segunevad aurud moodustavad kergesti plahvatusohtlikke segusid ja reageerivad ägedalt oksüdeerivate ainetega. Lahtise tule ja kõrge temperatuuriga kokkupuude võib põhjustada põlemist ja plahvatust. Seda on valguse, kuumuse ja pikaajalise ladustamise korral lihtne polümeriseerida ning sellel on põlemis- ja plahvatusoht. Lisaks ei ole akrüülnitriil mitte ainult mürgine auruna, vaid põhjustab nahale kinnitumisel kergesti ka nahamürgitust. LD50 on hiirtel 15 mg/kg ja rottidel 93 mg/kg. lahjendatud akrüülnitriili aurude pikaajaline sissehingamine võib põhjustada iiveldust, oksendamist, peavalu, väsimust ja ebamugavustunnet. Maksimaalne lubatud kontsentratsioon töökohal on 45mg/m3. Tootmisseadmed peavad olema suletud ja töötamise ajal tuleks kanda kaitsevarustust. Kui akrüülnitriil satub riietele, eemaldage riided koheselt. Kui see satub nahale, loputage rohke veega. Kui see satub silma, loputage voolava veega üle 15 minuti. Juhusliku allaneelamise korral peske magu sooja soolase veega. Mürgituse korral manustada koheselt intravenoosselt naatriumtiosulfaati ja naatriumnitritit ning pöörduda arsti poole.

 

Akrüülnitriili füüsikalised omadused
 

Akrüülnitriili (AN) keemiline valem on C3H3N, molekulmass on 53.06 g/mol. selle puhas toode on värvitu kloroformilaadse lõhnaga vedelik. Akrüülnitriili sulamistemperatuur on -83,6 kraadi, keemistemperatuur 77,3 kraadi, tihedus 0,806 g/cm³ (20 kraadi) ning kõrge lenduvus ja süttivus.
Akrüülnitriili lahustuvus näitab ilmseid polaarseid omadusi. Lahustuvus vees on 7,3 g/100 ml (20 kraadi) ja see võib seguneda enamiku orgaaniliste lahustitega, nagu etanool, eeter ja atsetoon. Akrüülnitriil on väga mürgine ja ärritav ning ärritab nahka, silmi ja hingamisteid. Kõrge kontsentratsiooniga aurude sissehingamine võib põhjustada tõsiseid toksilisi reaktsioone. Seetõttu on tööstusliku tootmise ja kasutamise käigus vaja rangelt kontrollida selle töötingimusi ning teha isikukaitse- ja keskkonnaseiret.

Acrylonitrile

Keskkonnaprobleemid ja vastumeetmed akrüülnitriili tootmisel

 

acrylonitrile2

Akrüülnitriili tootmisprotsessiga kaasneb sageli kahjulike gaaside emissioon, reovee reostus ja muud karmidest reaktsioonitingimustest tulenevad probleemid. Peamised saasteained on reageerimata propüleen, ammoniaak ja kõrvalsaadused nagu akrüülhape ja atsetonitriil. Need ained mitte ainult ei saasta keskkonda, vaid kujutavad endast ohtu ka tootmisohutusele.
Eeltoodud probleemidega toimetulemiseks võtavad ettevõtted tavaliselt kasutusele erinevaid keskkonnakaitsetehnoloogiaid ja juhtimismeetmeid. Heitgaaside töötlemisel lagundatakse ja taastatakse heitgaasi kahjulikud komponendid tõhusalt selliste tehnoloogiate kasutuselevõtuga nagu ülitõhus adsorptsioon ja katalüütiline põletamine. Reoveepuhastuses eemaldatakse ja puhastatakse tõhusalt reovees olevad orgaanilised saasteained ja raskmetallid biolagunemise ja keemilise sadestamise teel. Protsesside täiustamine ja seadmete uuendamine on samuti olulised viisid saaste vähendamiseks, näiteks suletud tootmise ja võrguseire kasutamine, et vähendada materjali lekkimist ja lendumist.

Akrüülnitriili turunõudluse analüüs
 

Nõudlus tekstiilitööstuselt

Akrüülnitriili kasutatakse peamiselt tekstiilitööstuses sünteetilisest kiust polüpropüleeni tootmiseks. Polüpropüleenil on suurepärane elastsus, kulumiskindlus ja korrosioonikindlus ning seda kasutatakse laialdaselt rõivas, kodutekstiilis ja muudes valdkondades. Turunõudlus polüpropüleeni järele kasvab pidevalt, kuna inimeste nõudmised mugavusele ja funktsionaalsusele kasvavad jätkuvalt.

Nõudlus plastitööstuselt

Akrüülnitriil on polüakrüülnitriili sünteesimisel oluline tooraine. Polüakrüülnitriil on kõrge kvaliteediga plastik, millel on kõrge tugevus, kuumakindlus ja korrosioonikindlus. Seda kasutatakse laialdaselt autoosade, elektroonikatoodete kestade ja muudes valdkondades. Autotööstuse kiire arengu ja elektroonikatoodete populariseerimisega suureneb nõudlus polüakrüülnitriili järele.

Kummitööstuse nõudlus

Akrüülnitriil on sünteetilise kummi tootmise oluline tooraine, mida kasutatakse laialdaselt rehvides, tihendites ja muudes valdkondades. Autode arvu kasvu ja industrialiseerimise edenedes kasvab ka nõudlus kummi järele.

 

 
Akrüülnitriili valmistamise meetod
 

1. Akrüülnitriili tsüaniseerimisreaktsioon
Peamine akrüülnitriili valmistamise meetod saadakse propüleeni tsüaniidireaktsiooni teel. Tsüaniidireaktsiooni võib jagada kaheks etapiks: nitriidireaktsioon ja denitriidireaktsioon.
① Nitriidi reaktsioon
Lämmastamisreaktsioon viiakse läbi leeliselistes tingimustes, kasutades tsüaniidi allikana naatriumtsüaniidi (NaCN) ja substraadina propüleeni. Leeliselised tingimused reaktsioonis saavutatakse tavaliselt leeliselise katalüsaatori, näiteks naatriumhüdroksiidi (NaOH) või naatriumkarbonaadi (Na2C03) lisamisega. Reaktsioonivõrrand on järgmine.
• Reaktsioonivõrrand on järgmine.
CH2=CHCH3+NaCN→CH2=CHCN+NaCH3
② Denitrifikatsiooni reaktsioon
Nitrideerimisreaktsioonis tekkiv akrüülnitriil sisaldab aniooni NaCH3, mis tuleb puhta akrüülnitriili saamiseks denitreerida. Denitrogeenimisreaktsioon viiakse tavaliselt läbi happelistes tingimustes, näiteks kasutades kontsentreeritud väävelhapet (H2S04) või vesinikkloriidhapet (HCl).
• Reaktsioonivõrrand on järgmine.
CH2=CHCN+2H20→CH2=CHCOOH+NH3


2. Akrüülnitriili hapnikutsüaniidi reaktsioon
Teine akrüülnitriili valmistamise meetod saadakse akrüülalkoholi oksotsüaanimisel. Oksotsüaniidireaktsioon hõlmab akrüülalkoholis oleva hüdroksiidi asendamist tsüanoga naatriumtsüaniidi (NaCN) ja leeliselistes tingimustes.
• Reaktsioonivõrrand on järgmine.
CH2=CHCHOH+NaCN→CH2=CHCH2CN+NaCHO


3. Ammoniaagi-oksüdatsiooni reaktsioon lahuse valmistamiseks
Akrüülnitriil valmistatakse lahuses propüleeni, ammoniaagi ja hapniku reaktsioonil katalüsaatori juuresolekul.
• Reaktsioonivõrrand on järgmine.
CH2=CHCH3+NH3+02→CH2=CHCN+2H20
See meetod nõuab katalüsaatorite kasutamist, mis on saadaval vase, koobalti ja nikli kujul. Kõige sagedamini kasutatav neist on vaskatalüsaator. See meetod väldib mürgise tsüaniidi kasutamist, kuna tsüaniidi asemel kasutatakse ammoniaaki ja hapnikku.

Akrüülnitriili ladustamistingimused

Hoidke säilitusmahutit suletuna:Et vältida akrüülnitriili kokkupuudet õhuga ja vähendada oksüdatsioonireaktsiooni võimalust, tuleb akrüülnitriili hoida õhukindlates säilitusmahutites ja veenduda, et anumad on hästi suletud.


Säilitamine jahedas ja kuivas kohas:Akrüülnitriil on kuumuse ja tule suhtes tundlik, seda tuleks hoida otsese päikesevalguse ja kõrge temperatuuriga keskkonnast eemal ning hoidmiseks valida jahe ja kuiv koht.

Hoida eemal tulest ja soojusallikast

Akrüülnitriil on põlev ja selle aurud võivad õhuga segades moodustada plahvatusohtliku segu, mistõttu tuleb seda hoida tulest ja soojusallikast eemal.

Säilitustemperatuur peaks olema alla 30 kraadi

Akrüülnitriili keemilise reaktsiooni ohu vähendamiseks tuleks säilitustemperatuuri hoida alla 30 kraadi.

Mitte segada oksüdeerijate, hapete, leeliste, amiinidega jne

Tarbetute keemiliste reaktsioonide vältimiseks ei tohi akrüülnitriili nende ainetega segada ega transportida.

Ettevaatusabinõud akrüülnitriili ostmisel
 

Tarne stabiilsus:Tarnijaid valides tuleb esimese asjana arvestada nende tarne stabiilsust. See hõlmab tarnija tootmisvõimsuse, laovõimsuse ja tarnekiiruse ülevaatamist, et tagada vajalike toodete järjepidev ja stabiilne tarnimine.

 

Toote kvaliteet:Akrüülnitriil on ohtlik keemiline reaktiiv, mis võib mõjutada seadmeid ja isiklikku ohutust. Seetõttu peame tarnijate valikul pöörama tähelepanu toodete kvaliteedile. Toote kvaliteeti saab hinnata, kontrollides tarnija tootmiskeskkonda, protsessi kulgu, toote testimist ja nii edasi.

 

Mõistlik hind:Kuigi hind ei ole ainus kaalutlus, ei saa hinnategurit tähelepanuta jätta. Valida tuleks mõistlik hind, kõrge läbipaistvus ja tarnija hea maine, et vältida tavapäraste hangete mõjutamist kõrge hinnaga. Ettevõtetel on soovitatav teha otsus pärast mitme tarnija hindade võrdlemist.

 

Pakkimine ja ladustamine:Akrüülnitriil tuleb pakendada puhastesse ja kuivadesse spetsiaalsetesse raudtrumlitesse, mille netokaal on 150 kg trumli kohta. Pakkekonteinerid peavad vastama ohutusstandarditele, et tagada ohutus transportimise ja ladustamise ajal.

 

Oht:Akrüülnitriil kuulub 3. kategooria ohtlike kaupade ja tuleohtlike vedelike hulka, erilist tähelepanu tuleb pöörata ohutusmeetmetele transportimisel ja ladustamisel. Hoidke seda normaalse temperatuuri ja rõhu all, vältige kokkupuudet kokkusobimatute ainetega, et vältida õnnetusi.

 

Meie tehas

 

Kaitai Petrochemical asutati 2004. aasta juulis. Kõigi ühiskonnasektorite tugeval toetusel asutas ta 2011. aastal Gaoqingi maakonnas tütarettevõtte ja alustas ametlikult tootmist 2013. aasta oktoobris. Alates 2018. aastast on Kaitai äsja kasutusele võtnud 180 000 tonni suure lõpetas oma tütarettevõtte valgeõli projekti. Kaitai Petrochemical on arenenud mitmekesise keemiakontserni ettevõtteks.
Shandong kaitai asub kaunis Qi iidses pealinnas Zibos, millel on suurepärane geograafiline asukoht ja mugav liiklus - põhja pool Huanghe jõge, idas Qingdao sadamani ja lõunas Jinani lennujaamani. Shandong Kaitai ei lakka kunagi oma jõupingutusi klientide teenindamiseks ja müüb. akrüülhappe estrid enamikesse Hiina osadesse ja välismaale. Kaitai on terviklik ettevõte, mis ühendab akrüülhappe, akrüülestri ja valgeõli tootmist.
Shandong Kaitai Petrochemical järgib ettevõtte põhimõtet "püüdleda ettevõtte kvaliteetset arengut, premeerida aktsionäre, "parandada pidevalt töötajate õnneindeksit ja liikuda ühise õitsengu teele", rakendab päikesejuhtimist, areneb koos klientidega, kasvab koos töötajatega. Täitke sotsiaalset vastutust ja looge lugupeetud ettevõte. Täitke majanduslikke kohustusi, ehitage üles heade hüvede ja väljavaadetega ettevõte, tehke töötajad koos rikkaks, saavutage suurem sissetulek, parem heaolu, rohkem staatust ja väärikust, looge õnnelik koht, elage paremini ja realiseerige unistus Kaitai.
Shadong Kaitai on üle 1000 töötaja, sealhulgas 200 keskmise ja kõrgema ametinimetusega. Shandong Kaitai kvalifitseeriti riiklikuks "kolme süsteemi" sertifitseeritud ettevõtteks; Shandongi akrülaadi inseneritehnoloogia uurimiskeskus; Shandongi provintsi kõrgtehnoloogilised ettevõtted; Shandong aus ettevõte; "Kaitai" akrüülhape on Shandongi provintsis kuulus bränditoode. 2019. aastal oli Kaitai kõikehõlmav tugevus Zibo 100 parima ettevõtte seas 42. kohal.

product-1-1

 

 
KKK
 

K: Mis on akrüülnitriil?

V: Akrüülnitriil on orgaaniline ühend keemilise valemiga CH2=CHCN, tuntud ka kui akrüülnitriil või vinüültsüaniid. See on terava lõhnaga värvitu vedelik.

K: Millised on akrüülnitriili peamised kasutusalad?

V: Akrüülnitriili kasutatakse peamiselt polüakrüülnitriilkiudude (PAN) tootmiseks, mida kasutatakse laialdaselt tekstiilitööstuses. Lisaks kasutatakse seda ka kummi (nagu nitriilkummi) sünteesimiseks, keemiatoodete (nt akrülaadid, akrüülhape, atsetonitriil, akrüülamiid) valmistamiseks ning orgaanilise sünteesi vaheühendina.

K: Millised on akrüülnitriili füüsikalised omadused?

V: Akrüülnitriili füüsikaliste omaduste hulka kuuluvad: värvitu ja läbipaistev terava lõhnaga vedelik, sulamistemperatuur umbes {{0}},5 kraadi, keemistemperatuur 77,3 kraadi, tihedus umbes 0,806 g/cm³, kergelt vees lahustuv ja enamikus orgaanilistes lahustites kergesti lahustuv.

K: Millised on akrüülnitriili keemilised omadused?

V: Akrüülnitriili keemilised omadused on aktiivsed ja tuleohtlikud. Selle aur võib moodustada õhuga plahvatusohtliku segu. Lahtise leegi ja kõrge kuumusega kokkupuutel on see kergesti süttiv ning eraldab mürgiseid gaase. See reageerib ägedalt oksüdeerijate, tugevate hapete, tugevate aluste, amiinide ja broomiga.

K: Millised on akrüülnitriili tootmise meetodid?

V: Peamised meetodid akrüülnitriili tootmiseks on tsüanoetanooli meetod, atsetüleeni meetod ja propüleeni amoksüdatsiooni meetod. Nende hulgas on propüleeni amoksüdatsioonimeetod kõige sagedamini kasutatav meetod, mis kasutab akrüülnitriili tootmiseks katalüsaatori toimel toorainena propüleeni, ammoniaaki, õhku ja vett.

K: Mis on propüleeni amoksüdatsioonimeetodi spetsiifiline protsess?

V: Propüleeni amoksüdeerimismeetodil kasutatakse toorainena propüleeni, ammoniaaki, õhku ja vett. Fosformolübdeen-vismuti või antimoni raudkatalüsaatori toimel, mille kandja on silikageelil, reageerib see temperatuuril 400-500 kraadi ja normaalrõhul akrüülnitriili saamiseks. Seejärel eemaldatakse reageerimata ammoniaak neutraliseerimistornis lahjendatud väävelhappega ja seejärel gaas, nagu akrüülnitriil, absorbeeritakse absorptsioonitornis oleva veega, et moodustada vesilahus. Lõpuks saadakse akrüülnitriili saadus ekstraheerimise, dehüdratsiooni, destilleerimise ja muude etappide kaudu.

K: Kui mürgine on akrüülnitriil?

V: Akrüülnitriil on mürgine aine. Pikaajaline sissehingamine võib põhjustada selliseid sümptomeid nagu iiveldus, oksendamine, peavalu, väsimus ja ebamugavustunne. Selle ägeda toksilisuse LD50 väärtus (roti suukaudne manustamine) on 78 mg/kg, mis näitab, et see on väga mürgine.

K: Kuidas tulla toime heitgaasidega akrüülnitriili tootmisprotsessis?

V: Akrüülnitriili tootmisprotsessis kasutatakse heitgaaside töötlemisel sageli suure tõhususega adsorptsiooni, katalüütilist põlemist ja muid tehnoloogiaid, et tõhusalt lagundada ja taastada heitgaasi kahjulikud komponendid.

K: Kuidas toime tulla reoveega akrüülnitriili tootmisprotsessis?

V: Reoveepuhastus kasutab sageli biolagunemist, keemilist sadestamist ja muid vahendeid orgaaniliste saasteainete ja raskmetallide tõhusaks eemaldamiseks ja töötlemiseks reovees.

K: Millised tegurid mõjutavad akrüülnitriili turunõudlust?

V: Turunõudlust akrüülnitriili järele mõjutavad suuresti järgtööstuse areng ja majanduskeskkond. Selliste tööstusharude nagu tekstiili-, auto- ja elektroonikatööstuse kiire areng on soodustanud akrüülnitriili nõudluse kasvu.

K: Mis on akrüülnitriili tulevane arengusuund?

V: Eeldatakse, et järgnevate tööstusharude jätkuva kasvu ja tehnoloogilise arenguga kasvab akrüülnitriili turunõudlus jätkuvalt. Samal ajal sunnib keskkonnakaitsenõuete täiustamine tootmisettevõtteid tugevdama keskkonnakaitseinvesteeringuid ja tehnoloogilisi uuendusi.

K: Millele tuleks akrüülnitriili ladustamisel ja transportimisel tähelepanu pöörata?

V: Akrüülnitriili tuleks hoida ja transportida tulest ja soojusallikatest eemal ning vältida otsest päikesevalgust ja vihma. Säilitusmahutid peavad olema hästi suletud, et vältida lekkimist ja lendumist. Ohutu transportimise tagamiseks tuleb transportimisel järgida asjakohaseid ohutusnõudeid.

K: Kuidas tuleks akrüülnitriili pärast leket käsitleda?

V: Pärast akrüülnitriili lekkimist tuleb lekkeallikas koheselt ära lõigata ning lekkinud materjal kiiresti kokku koguda ja töödelda. Samal ajal tuleks lekkepiirkonnas olevad inimesed evakueerida ja mürgistuse vältimiseks kasutada kaitsevahendeid.

K: Mis on akrüülnitriili kasutamine kattekihtides ja liimides?

V: Akrüülnitriili saab kopolümeriseerida teiste monomeeridega, et saada suure molekulmassiga polümeere. Need polümeerid on hea nakke- ja ilmastikukindlusega ning sobivad pinnakatete ja liimide valmistamiseks.

K: Millised on akrüülnitriili rakendused meditsiinivaldkonnas?

V: Akrüülnitriili saab kasutada orgaanilise sünteesi vaheühendina farmaatsiatoodete, näiteks ravimite valmistamiseks. Lisaks on mõnedel akrüülnitriili derivaatidel ka meditsiiniline väärtus.

K: Milliseid kõrvalsaadusi toodetakse akrüülnitriili tootmisprotsessis?

V: Akrüülnitriili tootmisel võib tekkida kõrvalsaadusi, nagu atsetonitriil, vesiniktsüaniidhape ja ammooniumsulfaat. Neid kõrvalsaadusi tuleb keskkonnakaitsenõuete täitmiseks korralikult käidelda.

K: Kuidas parandada akrüülnitriili tootmistõhusust?

V: Akrüülnitriili tootmistõhusust saab parandada tootmisprotsessi optimeerimise, katalüsaatori jõudluse parandamise, seadmete hoolduse ja juhtimise tugevdamise jne abil.

K: Millised on akrüülnitriili pakkimismeetodid?

V: Akrüülnitriil pakendatakse tavaliselt hästi suletud anumatesse, nagu raudvaadid või roostevabast terasest tünnid, et vältida leket ja lendumist.

K: Kas akrüülnitriili tootmisprotsessis on mingeid ohutusriske?

V: Akrüülnitriili tootmisprotsessis on teatud ohutusriskid, näiteks tulekahju-, plahvatus- ja mürgistusoht. Seetõttu peavad tootmisettevõtted tugevdama ohutusjuhtimist ning koostama usaldusväärsed ohutustoimingud ja hädaolukorra lahendamise plaanid.

K: Millised on akrüülnitriili väljakutsed keskkonnakaitses?

V: Akrüülnitriili väljakutsed keskkonnakaitses hõlmavad peamiselt heitgaaside, reovee ja tahkete jäätmete töötlemist. Tootmisettevõtted peavad reostuse ja keskkonnakahjustuste vähendamiseks kasutusele võtma täiustatud keskkonnakaitsetehnoloogiad ja -seadmed, tugevdama heitgaaside, reovee ja tahkete jäätmete töötlemist ja kõrvaldamist.

Kuum tags: akrüülnitriil, Hiina akrüülnitriili tarnijad, tootjad

Küsi pakkumist

whatsapp

skype

E-posti

Küsitlus